纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器 

一、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器概述
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器是我公司自主研发的一项过滤技术。其主要原理是,当污水进入反应槽后,转盘交替地和空气与污水相互接触。在经历过一段时间后,在转盘上即将附着一层栖息着大量生物的生物膜,微生物的种属组成逐渐稳定,其新陈代谢功能也逐步发挥出来,并逐渐达到稳定的程度,污水中的有机物为生物膜所吸附和降解。
二、纤维转盘的过滤介质
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器的过滤质是纤维毛滤布,它的主要成分是有机纤维堆,其绒毛表面由50%超细聚酯纤维和50%改性丙烯晴纤维堆组成,同时以聚酯纤维作为支撑体。在干燥状态下,纤维毛呈直立状态,浸湿后纤维毛便会耷拉下来,形成滤布介质有3-5mm的有效过滤深度,且当量孔径只有10μm ,可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,在反冲洗状态下,与反抽装置相靠近的纤维毛又会直立起来,方便纤维毛中的杂质排出,可以彻底清洗。纤维毛在各种状态下的情况如图所示:
三、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器的结构
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器结构如下图所示,它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。一套装置过滤转盘数量-般为2-20个 ,每个过滤转盘是由6个小块扇形组合而成。过滤转盘由防腐材料组成, 每片过滤转盘外包有纤维毛滤布。反冲洗装置反抽吸装置及阀门组成。排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门]组成,排泥泵与反洗水泵为同一泵。
四、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器的运行
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
       (1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤机体,使滤盘全部浸没在污水中。同时为了使各处布水均匀并且使进水量产生低扰动,须在滤机中设布水堰。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集后, 流入出水槽、堰排出滤机。整个运行过程中过滤均为连续的,即便在清洗过程中,过滤仍在进行。
       (2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐成为污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加, 滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的液位传感器监测池内的液位变化,当该池内液位到达清洗设定值时(高水位),控制盘即启动反冲洗泵,同时启动滤盘旋转,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。
       (3)排泥:纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器转盘下设有斗型池底,有利于池底污泥收集。池底污泥沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反冲洗水量。经过一设定的时间段,控制盘启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管、阀、泵将污泥排至污泥系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可以调整。
五、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器的独特设计和优点:
(1)出水水质好,耐冲击负荷高；
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器截留效果好,在进水SS不大于20mg/l时,出水SS可以小于5mg/l。
(2)占地面积小；
       与传统的深层过滤单元不同的是:传统过滤设备内水流一般从上至下,或从下至上，属于平面方向过滤,纤维转盘过滤器则将过滤面竖直起来,水流从左至右流动,因此很多过滤面可以并排布置,可以在保证过滤面积足够大的前提下减少占地面积。另外,设备简单紧凑,附属设备少,根据布置情况,附属设备只需占用少量地方。
(3)设备闲置率低,总装功率低；
       所有滤盘几乎总处于过滤状态,设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀,驱动电机功率仅为0.55KW-0.75KW,反洗水泵功率仅为2.2KW,总装机功率很低
(4)反冲洗量水少,对前面处理工艺影响小；
       纤维转盘过滤器所需要的水量小,与处理水量的比为≤1%。实际工程运行情况下,反冲洗间隔时间一般为2h,每个滤盘的冲洗时间为1-2mim。因此,反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统,不会对前处理工艺产生影响。
(5)清洗彻底,无需预加氯；
       滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层,反抽吸时,在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来,清洗比较彻底,残留很难积累。
(6 )运行自动化；
       整个过程用计算机控制,可根据液位或时间来控制反冲洗过程及排泥过程的时间间隔及过程历时。
( 7 )维护简单方便；
       纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器只有反冲洗或排泥时,泵或电机才运转。滤布磨损较小,即使有异常损坏，滤盘也易于更换,滤盘的每个扇形片均可以单独移开,更换一个盘片仅需10min。
六、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器设备安装与土建尺寸

图为纤维转盘过滤器的安装布置示意
七、纤维转盘滤池｜纤维转盘过滤器设备故障及排除方法