新型高效罗旋喷射式抽气器 
 
抽气器用途及产品特点：
　　  射水抽气器自首次用于火电厂，抽吸凝汽器的不凝结气体至今近八十年，它除了具有结构简易，安全可靠等优点以外，与旋转式真空泵相比，建设投资为后者的十分之一。
　 一、此外还有如下优点：
　　 1、在动、静体的磨损，在选材合理条件下，寿命损耗极低，抽吸内效率不受运行时间的影响；
　　 2、水所含杂质量浓度及体积浓度要求低；
　　 3、良好的启动特性，建立真空快。
　　 4、实现余速利用等。
　　　 这些都是旋转式真空泵所不具备的。射水抽气器与射汽抽气器相比又具有众所公认的节能效果及优越的可靠性。　　　　
　　　 射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全来自水束，气体在水质点“裹胁”旋转下运动。欲求更好地完成这一交换就必须：
　　　 1、在吸入室中取水的流速以期实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具有动量，此时才能以　　最少的水量旋转裹胁最多的气体，这是实现低耗高效的起码条件；
　　　 2、在吸入室的水质点与空气的接触达到最均匀
　　　 3、使水速旋转裹胁的气体的接触达到最均匀；
　　　 4、制止喉管初始段的气想返流，而这一点单靠简单地加长喉管是难以实现的；
　　　 5、要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合，又要能利用余速使排出能量达到最少。
　　 上述种种要求是应用传统的设计方法所难以实现的。这也是多年来射水抽气器效率难以提高的原因。本抽气器根据上述要求而设计，是一种新型单通道长喉型结构，它与传统的型式相比有如下特点：
　　吸入室采用了分流室结构以降低气阻、消除气相偏流；根据两相流在喉内工作过程，在新的结构上将喉管分成三段，气体压入段，旋涡强化交换段及增压段；二十年来传统的设计方法是按相似定律，沿用旧公式来确定各系列抽气器的几何尺寸。且不说旧的公式不尽合理，此相似放大法就与前述工作机理相悖。本装置　应用了新的计算方法经过对比试验确定了吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷嘴面积比喉管长度等。此外，还将水的流速确定最佳嘴喉口距离H的条件之一，以实现高效率。
　　为了最大限度地利用余速，在主抽口端设置一只余速抽气器，供汽轮机抽吸轴封加热器、冷风器、水室等处不凝结气体之用，该抽气阀门可根据需要决定是否投用，均不影响主抽工作性能。为了提高使用寿命，对易蚀损部件，均采用耐蚀材料，延长了设备的检修周期。
　　该产品针对常用的大、中、小型机组，可用3MW至6MW的凝汽式及抽凝式汽轮机组，它在安装形式上既采用了结构紧凑的快装结构，又可根据用户对运行的要求用开式或闭式的供水方式，以利于大、中、小型汽轮机组的配套安装或对旧设备的节能改造。为了在凝汽系统真空严密度差的情况下提高真空，本系列产品利用旋喷达到高效的优势将抽吸量普遍提高了一个档次，从而确保了安全，提高经济性。

                             新型高效罗旋喷射式抽气器标准图片
      
                            新型高效罗旋喷射式抽气器逆止阀
                      

                           新型高效罗旋喷射式抽气器余束段
                      


                           新型高效罗旋喷射式抽气器射水段