|
|
| 当前位置：首页-新闻中心-凝汽器换管、高加换管施工步骤讲解 |
|
| 凝汽器换管、高加换管施工步骤讲解 |
一、凝汽器换管步骤：
1、凝汽器在正式胀接铜管前，应先检查胀管器是否符合要求，如没达到规定要求，应微调胀管器电流，以达到要求，同时应按照铜管总数的1／200进行胀接系数α的检测，并作好记录。胀管器应使用透平油进行润滑，以保证机器可持续性工作。
2、凝汽器铜管胀接完的铜管应及时进行切管工作。胀接好的管子应露出管板1～3mm，且管端光平无毛刺。胀接完的铜管用雨布覆盖，以免落灰尘、沙土。
3、铜管胀口及翻边处应平滑光洁，无裂纹和明显的刀痕。铜管翻边如无厂家规定时，一般在循环水入口端进行15°翻边。
4、当凝汽器铜管尺寸不够长时，应更换足够长尺寸的铜管，严禁用加热或其它强力方法伸长铜管。
凝汽器换管组装完毕，汽侧要进行灌水试验，以检验铜管的胀接质量。灌水高度要充满整个铜管的汽侧空间，并高出顶部铜管100mm，水位维持24h，要求管板、铜管无泄漏。对于处在弹簧支座上的凝汽器，灌水试验前要加临时支撑，灌水试验后要及时将水放干净。整个凝汽器铜管拆除和安装过程中，汽轮机本体上所安装的监视表计不得磕碰和移动等，并有专人监管。
二、高加换管步骤：
1、高加管排的焊接顺序：对称焊接，由里到外。管排和隔板交替焊接
2、焊接前准备工作：
3、管排的管口清理，用砂轮机及砂纸清理，进出水母管焊接口的清理用角磨机磨光
4、由于高加管排管口段的角度和长度与实际安装要求不符，在焊接前必须进行管排的试装，如果试装不合就采用风焊加热调整出口管段的角度或切割裁整长度
人员安排：两台高加同时进行加工。每台1名高压焊工，负责管排的焊，另安排一名焊工及两名钳工负责焊前工作。如焊接过程中出现困难的地方，需做人员调整。
   |
|
|
