举例分析某集团循环水二次滤网系统图对比改造技术措施
某集团因循环水受季节及上游水库放水的影响较大,通过旋转滤网过滤后循环水中依然有很多杂物进入凝汽器造成凝汽器水侧堵塞,真空下降,影响经济性,同时对投运胶球清洗装置也形成影响。根据集团公司的要求安装循环水二次滤网解决循环水杂物进入凝汽器的问题. 2 现状分析 某集团循环水取自澧水河水,在夏季洪水季节以及上游水库放水的时候河水中杂物较多,循环水泵旋转滤网受本身结构的影响,旋转滤网过滤精度不高,网板两侧密封不严,循环水经过旋转滤网以后还有许多杂物进入凝汽器。杂物多表现为水草、塑料膜、小木棍等,这些杂物造成凝汽器铜管堵塞,影响机组真空。 3 技术方案 3.1根据调研的情况,在循环水旋转滤网后增加二次循环水滤网可以有效的解决旋转滤网后杂物多的问题。二次滤网除污工作原理: 当循环水通过二次滤网时,杂物被过滤到排污箱一侧(进水侧) 的网芯内表面,纤维状的杂物缠进网孔内,网芯脏污后,二次滤网可自行清洗排污。排污时,排污阀打开,排污箱转动,当排污箱完全覆盖住一个单元区域时,即开始清洗这个单元区域。因这一网芯单元的进水被堵死,当排污阀处于打开位置时,此单元区域的网芯内外存在一定的压差,即网芯外侧(洁净侧) 水流的压力大于网芯内侧(脏污侧) 的压力,在这一压力差的作用下,堵在网芯内表面的杂物首先开始松动,然后脱落,最后被洁净水沿排污管冲走。当一单元区域的网芯清洗干净后,排污箱转至下一单元区域进行排污清洗,直至整个网芯清洗干净,排污箱停止转动,排污阀关闭,二次滤网清洗结束。整个网芯清洗一遍约需5~6 分钟(时间可调),一般情况下每次清洗二遍,网芯即可彻底清洗。 3.2 循环水二次滤网系统示意简图及管道连接系统图(图1,图2 )
3.4二次滤网采用型式的对比。 二次滤网有卧式和立式两种形势,两种型式的二次滤网结构原理都相同。与立式一.次滤网相比较,卧式的结构方面的不足在于: 由于网芯是侧放的,其网芯和传动机构、轴套等部件受力不均匀,体积庞大的排污斗及其传动部件重量可观,轴套磨损的程度将明显大于立式滤网,因此其使用寿命也将不如立式滤网。此外,在停机等情况下,循环水停止流动,污染物由于自身重量的作用,可能会沉积在滤网的下方,包括网芯与排污斗之间的缝隙等地方,可能会造成再启动时排污斗的卡涩现象,而立式滤网则完全不存在这种问题。安装卧式二次滤网虽然有造价较低,现场改动少,占用地方少等优点,但其与立式滤网相比,结构缺点也是比较明显的,鉴于立式一-次滤网技术成熟,又有长周期的运行经验,建议在现场条件允许的情况下,优先考虑在循环水系统安装立式二次滤网。 3.5 二次滤网需要满足的主要技术要求 3.5.1二次滤网的设计安装必须满足《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》DL,/T581-95的要求。 3.5.2当循环水在设计额定流量下,滤网清洁时,二次滤网的水阻要小于DL/T581-95中规定的4.9KPa的要求,并争取达到4.0KPa及以下。 3.5.3在额定工况下二次滤网排污流量要求符合DL/T581-95中规定的<5%的要求,并力争达到2%。 3.5.4排污清洁率要求超过95%。 3.5.5二次滤网整体安装前进行要求进行2倍工作压力的水压试验。 3.5.6 二次滤网的通流倍率要求达到1.3以上a 3.5.7二次滤网要求有方便检修的人孔门及辅助设施。 3.5.8 电气设备的防护等级要求达到IP65。 4 施T捐施及技术要求 4.1施T步骤 4.1.1在机组停运及该机组对应循环水母管退出各用的情况下进行安装。 4.12割除安装位置的循环水进水管。 4.1.3对凝汽器循环水进水门进行一次全面的检修,保证凝汽器循环水进水门能够达到严密不漏。 4.1.4分部安装二次滤网。 4.1.5调试。 4.2 技术要求 4.2.1管道配制和文吊架制做应符合设计降纸及《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031- -94中4.1、4.2、4.3、4.4、5.6项的规定。 4.2.2系统中阀门的检验安装,要求符合《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031- -94中3 .5 项的相关要求。 4.2.3管道的安装,要求符合《电力建设施T.及验收技术规范(管道篇)》DL503194中5.1、5.3、5.4、5.5 项的要求。 4.2.4管道及系统的清洗和试验要求满足《电力建设施T 及验收技术规范(管道篇)》DL5031- -94中6.1、6.2 项的要求。 4.2.安装过程中的焊接工作要求满足《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》DL5007- -92中的3、5、7项的要求,循环水主管道上而的焊口要求进行100%6无损探伤。 5安全捎施 5.1工作负责人需要现场核对工作票的各项安全措施是否执行到位。 5.2在安装现场使用的行灯电源为12V。 5.3施工人员、焊接人员在施工过程中要求穿绝缘鞋并保持身体及衣服干燥。 5.4施工电源由电气人员接线并有明确的用途标示。 5.5施工现场保持排污泵运行正常,防止水淹厂房事故的发生。 5.6施工期间按规定对工作现场进行氢气浓度测量。 5.7吊装管道要求充分考虑钢丝绳和手动胡芦的强度,安全系数=3,在吊装过程中严禁碰伤其它设备。 5.8高处作业搭设架子,高处施工要系安全带。 5.9割管道时现场要有防火器材及消防人员。 5.10管道内严禁异物进入。 5.11零米层相应位置要设防护围栏。 6 组织措施 6.1工作内容: 循环水-次滤网改造。 6.2 施工总负责: 工作票负责人职责: 负责核实施工中的各项安全措施,负责施工中的协调工作以及检修质量控制。负有工作票负责人应负的安全责任。 6.3工期:#2机B级检修期间,工期10天。 6.4交接班制度: 由T 作票负责人和工作班成员完成,无交接班制度。 6.5 如工程外委,施工单位需要与公司签署安全责任书。
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