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全自动二次滤网在胶球清洗装置系统改造中的应用? |
全自动二次滤网在胶球清洗装置系统改造中的应用?
工业化讨论宏庆公司生产全自动二次滤网在热电厂循环水系统胶球清洗装置中的应用,它的作用是可有效清除或减少凝汽器冷却管内的污垢,降低凝汽器端差,提高凝汽器真空,以提高汽轮机运行效率,提高电厂的经济效益。 随着电厂运行时间的增长,汽轮机的汽耗率越来越高,由电厂新建投产时的4.9kg/kwh左右增加到目前的5.406kg/kwh左右(注:汽轮机汽耗率=汽机进汽量/发电量,是反映汽机效率的一个重要指标),分析其主要原因就是凝汽器铜管内壁结垢,导至循环水进水量的降低,热交换减少,真空降低,从而严重影响了汽轮机工作效率,造成汽耗较高;针对凝汽器铜管内壁结垢的现象,每年必须对凝汽器清洗一次,造成设备维修费用的持续增长。经过一段时间的现状调查研究分析,对电厂汽轮机凝汽器清洗技术进行改造,宏庆公司生产的全自动/电动二次滤网,可有效清除或减少冷却管内的污垢,降低凝汽器端差,提高凝汽器真空,以提高汽轮机运行效率。 现使用二次滤网为固定网芯,水流外旋清污,自清污能力差,根据现场安装情况分析,根本无清洁功能,导致循环水流量受阻,影响胶球清洗系统的正常投运及机组的安全经济运行。更换加装全自动/电动二次滤网及旋摆自锁反冲洗收球网,网孔Φ6.5mm,自清污能力强,网芯旋转,刮污板刮污,反向水流从网芯内侧向网芯外侧反冲洗清污,以阻碍杂物进入凝汽器,确保凝汽器进水压力。 其工作原理是:经过一次滤网过滤的冷却水中还含有不少悬浮物和有机物,经过循环水泵压入二次滤网再过滤,使水质进一步净化,当悬浮物和有机物及其它杂物在二次滤网中积聚到一定程度时,滤网的前后水压差增加到规定数值时,便开启压力水泵、旋转电机、排污阀门等,使网芯以5-10转/分旋转,自动进行清理积聚的污物,当污物排出后,滤网前后水压差恢复正常时则自动关闭配电箱的控制机构,完成排水工作过程。 全自动/电动二次滤网特点: 1)设计结构新颖合理;2)操作方便;3)胶球回球率高(≥90%);4)二次滤网过滤能力强。 全自动/电动二次滤网/旋转式反冲洗二次滤网,用于火力发电厂凝汽器冷却水的过滤与去杂质,它安装在凝汽器两侧的进水管道上,每个凝汽器左右各装一只,它可隔断固态颗粒及大部分泥沙进入凝汽器铜管,隔断块状物质与软性物质,避免堵塞铜管从而改善凝汽器的工作性能,增加发电量,其特点是: 1)传动网芯的齿轮与循环水隔绝,封闭式润滑,齿轮不再受水中砂粒的磨损和腐蚀。 2)传动齿轮的尺寸小,密封室对水流通道,不造成任何阻碍。 3)网芯因故卡住,电动机自身的热敏保护起到保护作用。 4)传动机构的轴与滤网之间采用花键联接,使装拆大为方便。 5)网芯上的杂质无论沉与浮的均可在压力水反冲洗时全部冲走。 6)所有零件均按电力传动最大扭矩设计,机械强度可靠。 7)可使网芯洁净永不堵塞。 全自动/电动二次滤网及新型胶球清洗装置在查庄矸石热电厂应用后,通过实际运行分析,制约电厂经济效益的关键指标――汽耗率大大降低,由原来的5.406kg/kwh可降至5.014kg/kwh。汽耗率降低为:5.406-5.014=0.392kg/kwh。全自动/电动二次滤网在电厂应用后,大大降低了汽轮机的汽耗率,提高了汽轮机运行效率,减少了设备维修费用,减轻了劳动强度,提高了电厂的经济效益,确保了电厂的安全经济运行。 |
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