胶球清洗■胶球清洗装置优化改进技术分析？ 

      胶球清洗■胶球清洗装置优化改进技术分析？某发电厂350MW机组凝汽胶球清洗装置故障率高，胶球清洗装置的无法正常投运，致使凝汽器端差增大。从人员、设备、环境三大因素入手，找出设备故障的原因，并对系统进行优化改进，使胶球清洗装置正常投运，达到安全经济运行的目的。
1概述
      某电厂机组350MW的机组的基础上通过本体通流改造后优化扩容的机组。循环水冷却水来自珠江，经江边一次滤网的过滤后，由循环水泵输送经二次滤网进入凝汽器，在冷却低压缸排汽后，排回珠江。胶球清洗装置设置在二次滤网后凝汽器进口处。包括有收球网、胶球泵、装球室及附属的阀门和管道。机组在正常运行时，胶球清洗装置如能按要求投入，主要起到清除凝汽器铜管内积垢的，达到提高冷却效果的目的。
1.1设备规范
      凝汽器型号：N-17600-Ⅰ
      二次滤网型号：LSHK-1800
      收球网型号
      胶球泵型号
      注：设备规范摘自该电厂运行规程
1.2胶球清洗装置系统简图
1.3清洗原理
      胶球泵将装球室里的胶球打入凝汽器循环水进水管，胶球是非常柔软的海绵球，直径较铜管内径大1～2毫米，进入循环水进水管后被循环水压入铜管内，与管壁接触产生擦拭，起到清洗凝汽器铜管作用，清洗后的胶球回到收球网，胶球泵再把从收球网收集的胶球，送入凝汽器循环水入口使其不断循环，清洗完毕将球回收到装球室，下次清洗再次使用。
 图1
      机组胶球清洗装置故障增多。特别是胶球泵经常有故障需解列检修，影响胶球清洗装置的正常投运，至使凝汽器端差增大，特别在机组渡夏期间，对机组的真空影响更加明显。为减少胶球清洗装置故障，进行了深入调查分析。